3、imr工艺：

　　imr(模内转印)此工艺是将图案印刷在薄膜上，通过送膜机将膜片与塑模型腔贴合进行挤出，挤出后有图案的油墨层与薄膜分离，油墨层留在塑件上而得到表面有装饰图案的塑件，在终的产品表面是没有一层透明的保护膜，膜片只是生产过程中的一个载体。

　　imr的产品不易变形、产品边沿包覆完全，边沿附着力强，转产非常容易换卷imr转印箔就可以了，工序简单所以---率能控制在几个点以内，工序简单所以人员需求可以降到低，图案对位，硬度可以达到2h，生产时的自动化程度高和大批量生产的成本较低。

此实施例优选的所述调整板7背离立柱1的一面设有固定筒9，所述固定筒9与调整板7螺栓5连接，所述固定筒9远离调整板7的一端设有与固定筒9底部插合的封盖10，所述封盖10的两端分别与两侧铝板12抵触，此实施例中的封盖10是具有一定的伸缩性的，可以配合铝板12左右移动调整的时候，仍能进行密封同一调整板7上的相邻铝板12之间的间隙。

此实施例优选的所述铝板12远离立柱1的一端设有方形定位槽3，所述方形定位槽3的开口方向为上方和远离立柱1的一面，所述方形定位槽3内设有定位块13，这样当施工员调整好铝板12的位置的时候，可以往定位槽内放入方形的定位块13，用于判断相邻的铝板12是否安装整齐，如不整齐，可以继续进行调整，避免了重复拧动螺帽2的重复工作，提高工作效率，同时对后期拆卸维护铝板12时，做出了预先定位，提高维护的效率。